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1.關鍵工序使用的設備、儀器儀表和工藝裝備，必須符合工藝規(guī)程的要求； 2.新制、改進或大修后的設備和儀器儀表應按其技術條件驗收，經(jīng)調試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用。工藝裝備必須按規(guī)定進行驗收、驗證（或試用）合格后，方可使用； 3.設備必須完整、配套，配有顯示（或自動控制）工藝參數(shù)的檢測、計量儀器儀表。各種供監(jiān)控用的儀表，一般應按其功能分別設置。必要時，還應配備工藝參數(shù)自動記錄儀和安全報警裝置； 4.制訂和執(zhí)行設備、工藝裝備的維修保養(yǎng)，儀器儀表的定期檢定、校準制度。設備主管部門應建立設備使用、點檢、維修和校準的技術檔案。工裝主管部門應對主要工裝建立使用維修技術檔案。制定設備維護保養(yǎng)制度，包括對設備的關鍵部位的日常點檢制度，確保設備處于完好狀態(tài)； 5.制訂定年度保養(yǎng)計劃，按規(guī)定做好設備的維護保養(yǎng)，定期檢測設備的關鍵精度和性能項目。    日常保養(yǎng)：作業(yè)者負責（日常檢查、保養(yǎng)記錄表）；   定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報告）；  6.規(guī)定設備和設施的操作規(guī)程，確保正確使用設備(設施)，并做好設備故障記錄。

生產(chǎn)線，流水線上經(jīng)常反映，這都是經(jīng)過檢驗員檢查過的，該檢驗員認真檢，然后操作員工都不仔細自檢，有依賴性。出問題，總是說該檢驗員為什么沒檢出來，而不是檢討自己的操作問題。當然檢驗員確實是有不可推卸的責任。要不你就得心狠，見一個逮一個，拿著就扣錢。可是檢驗員有其特殊難處，第一，天天在生產(chǎn)線呆著，低頭抬頭相見，要經(jīng)常相處、合群、團隊。而且問題不是很大，后面可能自己發(fā)現(xiàn)改正。第二，只要是人，一定會漏檢，就要扣錢。那怎么辦？你扣生產(chǎn)線，同時還不是要扣回你的。除非你喜歡被扣錢而且被認為漏檢高。否則你就維持和平，我不扣你，你也不扣我的。所以質量管理還是的人人參與，眾志成城。 質量管理，指以一個組織以質量為中心，所有人員都以產(chǎn)品質量為核心，把專業(yè)技術，管理技術，數(shù)理統(tǒng)計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質量的因素，以優(yōu)質的工作、最經(jīng)濟的辦法提供滿足客戶需要的產(chǎn)品的全部活動。從現(xiàn)在和未來的角度來看，客戶已成為企業(yè)的衣食父母。全面質量管理是一種由客戶的需要和期望驅動的管理。全面質量管理注重客戶價值，她的主導思想就是“客戶的滿意和認同是長期贏得市場，創(chuàng)造價值的關鍵&dquo;。為此，全面質量管理要求必須把以客戶為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務流程的管理中，即從市場調查、產(chǎn)品設計、試制、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務的各個環(huán)節(jié)都應該牢固樹立“客戶第一&dquo;的思想，不但要生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品，而且要為客戶做好服務工作，最終讓客戶放心滿意。“為客戶服務&dquo;和“下道工序就是我的客戶&dquo;是全面質量管理的一個基本觀點。在企業(yè)內(nèi)部，凡接收上道工序的產(chǎn)品進行再生產(chǎn)的下道工序，就是上道工序的客戶，通過每道工序的質量控制，達到提高最終產(chǎn)品質量的目的。 全面質量管理，需要堅持不斷地改進。她是一種永遠不能滿足的承諾，“沒有最好，只有更好&dquo;。在這種觀念的指導下，企業(yè)才能持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品或服務的質量和可靠性，確保獲取對手難以模仿和超越的競爭優(yōu)勢。全面管理注重改進組織中每項工作的質量。她采用廣義的質量定義。不僅與最終產(chǎn)品有關，并且還與如何交貨，如何迅速地響應顧客的投訴、如何為客戶提供更好的售后服務等都有關系。  全面質量管理還需運用精確地度量和數(shù)理統(tǒng)計方法。她采用統(tǒng)計度量組織作業(yè)中人的每一個關鍵變量，然后與標準和基準進行比較以發(fā)現(xiàn)問題，并應用數(shù)理統(tǒng)計方法，對正確的數(shù)據(jù)資料進行加工、分析和處理找出規(guī)律，追蹤問題的根源，從而達到消除問題、提高品質的目的。同時，全面質量管理倡導一線員工的積極參與，通過激發(fā)產(chǎn)線員工的創(chuàng)造性、參與性、積極性，廣泛地采用團隊形式作為授權的載體，依靠團隊發(fā)現(xiàn)和解決問題。 全面質量管理需以預防為主，對產(chǎn)品質量進行事前控制，把事故消滅在發(fā)生之前，使每一道工序都處于控制狀態(tài)。產(chǎn)品的實現(xiàn)過程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身。換句話說，企業(yè)產(chǎn)品的品質，從開發(fā)立案，到產(chǎn)品設計審查、制程設計、驗證，到量產(chǎn)，大量生產(chǎn)，甚至于采購供應，動力生產(chǎn)，設備維修，工具制造，倉庫保管，運輸服務等。任何一個地方出了問題，都會影響到產(chǎn)品的品質。所以，要做好質量的工作，一定要走向全員參與，讓大家包括供應商，一齊來參與和重視。